برای فروش ژاکت، باید فرآیند تولید ژاکت را بدانید

در زندگی روزمره ما محصولات پلیور را در فروشگاه ها یا در اینترنت می بینیم، قیمت آن متفاوت است. ژاکت اکثر محصولات مارک تقریباً مشابه ژاکت های غیر مارک است، اما تفاوت قیمت زیادی دارد. با توجه به این موضوع، به این می پردازیم که چرا قیمت ژاکت های مارک دار بالاتر از قیمت بازار است.

بیایید ابتدا به یک کارخانه تولید ژاکت خوب، فرآیند تجربه و مراحل آن نگاه کنیم:

بیایید در مورد اصل اساسی تجهیزات بافندگی ژاکت کامپیوتر دستگاه بافندگی تخت صحبت کنیم. ماشین تخت کامپیوتر به طور کلی به دو نوع وارداتی و داخلی تقسیم می شود، ماشین وارداتی گران تر است، ماشین داخلی نسبتا ارزان است. عملکرد خاص این دو تفاوت در تعداد دهانه نخ است، تقریباً می توان به عنوان دهانه نخ گران تر درک کرد. اصطلاحاً دهانه نخ عبارت است از چند گروه نخ در هر بار وارد شدن به قطعه بافته شده. هرچه دهانه نخ بیشتر باشد، الگوی پیچیده‌تر می‌شود و رنگ‌های بیشتری را می‌توان روی همان تکه پارچه ترکیب کرد.

دستگاه بافندگی مسطح کامپیوتری در فرآیند بافندگی، و بر اساس گونه های سوزنی متمایز خواهد شد، تقریباً می توان به 3 سوزن، 5 سوزن، 7 سوزن، 9 سوزن، 12 سوزن، 14 سوزن، 16 سوزن تقسیم کرد، هر چه گونه سوزن بزرگتر باشد، لباس‌های بافته شده ظریف‌تر هستند، البته زمان طولانی‌تر خواهد بود، استفاده از نخ ظریف‌تر است.

محصولات ژاکت با پارچه های بافته متفاوت است، زیرا محصولات پشمی از نخی ساخته می شود که به قطعات پارچه پشمی بافته می شود و سپس برای شکل دادن به لباس ها دوخته می شود. محصولات بافته شده لباس هایی هستند که از بریدن پارچه و صاف کردن آن به وجود می آیند. این دو فرآیند کاملاً متفاوت هستند.

مفهوم دوخت چرخ خیاطی بشقاب شبیه به ماشین بافندگی تخت کامپیوتر است. هرچه دوخت بالاتر باشد، محصول ظریف‌تر دوخته می‌شود. در حال حاضر، هنوز هیچ پیشرفتی در فناوری صنعت پشم در فرآیند دوخت دیسک وجود ندارد. اساساً توسط یک نفر و یک ماشین به صورت دستی کار می کند. اکنون دستگاه بدون درز در بازار ظاهر می شود، فقط می تواند برخی از محصولات بسیار ساده را انجام دهد که به طور موقت قادر به جایگزینی عملکرد دستی نیست.

نکته مهم: بسیاری از محصولات پشم بافته شده در بازار اکنون از فرآیند دوخت استفاده نمی کنند، مستقیماً از دستگاه بستن استخوان استفاده می کنند، هزینه آن کمتر از یک دهم دوخت دستی است.
فرآیند شستشو فرآیندی است که در آن محصول در اثر حرارت نرم می شود. پشم تازه بافته شده پس از دوخت نسبتاً سفت است و پس از شستن و خشک شدن حالتی دوستدار پوست دارد. زمان شستشو، زمان خشک کردن و زمان خیساندن متفاوت باعث ایجاد حس متفاوتی در لباس می شود. برخی از محصولات هنگام شستشوی آب از روغن نرم یا روغن افسردگی استفاده می کنند. فرآیند شستشو همچنین کلیدی برای شکل دادن به تراکم پارچه های پشمی است.

برجسته: برخی از محصولات با قیمت پایین تر این مرحله را حذف می کنند
منظور از محصولات گلدوزی نیاز به الگو دوزی روی ژاکت است. در فرآیند فروش روزانه متوجه می شویم که قیمت محصولات ژاکت دوزی یا چاپ بالاتر خواهد بود اما محصولات بافته شده چندان مشهود نخواهد بود. دلیل آن عمدتاً در فرآیند پیش درآمد اضافی برای همکاری با تولید فرآیند گلدوزی منعکس شده است.

محصولات پشمی برای فرآیند شستشو قبل از دوخت مناسب نیستند و تراکم بافت محصولات قبل از فرآیند شستشو تنظیم نمی شود. در این زمان، گلدوزی مستقیم را نمی توان انجام داد. بنابراین قبل از گلدوزی یا چاپ پلیور باید مراحل دوخت و شستشو به پایان برسد و سپس پرسنل ترتیب داده شوند تا به صورت دستی پلیور را باز کنند (یعنی خطوط دوخت دو طرف پلیور را بردارید) تا محصول را می توان برای تولید تقسیم کرد و روی میز کار گلدوزی یا چاپ قرار داد. پس از اتمام مراحل گلدوزی یا چاپ، لازم است دوباره دوخت و اتو انجام شود. این رفت و آمد، نامحسوس تا حد زیادی باعث افزایش قیمت تمام شده محصولات شد، اما منجر به افزایش قیمت فروش محصول نیز شد.

محصولات پشمی به دلیل نرمی که دارند ذاتاً در تولید ناپایدار هستند. هنگام اتو کردن لباس در بافت پشمی، کارخانه باید یک میز اتو بسازد که بر اساس اندازه تولید تنظیم شده است تا بشقاب را اتو کرده و در دمای بالا تنظیم کند. این قطعه برای محصولات نوع بافتنی مورد نیاز نیست.

ژاکت خوب خوب است، فرآیند اصلی کامل است، کنترل در جای خود است. بررسی نهایی به طور کلی به چهار مرحله تقسیم می شود:

بازرسی اولیه: بازرسی اولیه

تعمیر لباس: برای اینکه متوجه شویم مشکلات کیفی برای تعمیر وجود دارد، این یک کار فنی بالا است، استاد پر کنید، ما نمی توانیم آثاری پیدا کنیم.

بررسی: برای تکرار بازرسی محصولات اول و تعمیر شده.
بازرسی عمومی: سطح محصولات را قبل از بسته بندی بررسی کنید تا مطمئن شوید که ظاهر محصولات واجد شرایط است.

مرحله آخر بسته بندی است. کار اصلی تولید و بسته بندی پشم، ساخت برچسب و بسته بندی کیسه ای است.